铜铸件的成型是在模具以及压铸工艺的配合下完成的，所以说压模的质量将直接决定铜铸件的成型品质，所以不管怎样都要正确操作压模这一步骤，确保模具和铜铸件都能达到相应的要求。

为了确保铜铸件生产中压模过程的顺利完成，要先经过预热后再放入已装压好生胶的压模框，然后旋紧手柄使加热板压紧压模框。压模硫化初期的时候，可以检查一下加热板是否压紧，硫化时间到了后迅速取出胶模，并使其自然冷却，等到不烫手时，就可以趁热用锋利的刀具进行开胶模的操作了。

其次，桥式起重机必须压模框和生胶片的清洁，铜铸件生产环节压模之前，应该尽可能地将压模框清洗干净，操作者需要清洗双手和工作台；同时还要原版与橡胶之间不会粘连。

另外在铜铸件成型的工艺炉前，也有要注意的地方，比如应定时检查鼓风机，注意风量风压的变化，检查运转是否正常，发现问题应及时采取措施排除。另外打炉底时要注意防护，打炉后的剩余炉料应立即喷水熄火冷却，其他人员要远离炉底。

当铜铸件已经成型，开炉前应保持炉底下面及附近场地干燥，并检查冲天炉各部位是否正常；吊炉盖时必须挂牢，人离开炉盖后再起吊，确保安全。铜铸件的整个熔炼过程中如遇故障，必须及时排除之后在操作。