缺陷特征：铝铸件氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发…

一、原因分析 经过我们的观察与研究，发现引起铝铸件表面氧化的因素有很多，主要有以下几种原因，铝铸件的设备在使用过后没有进行良好的清洁，导致有很多物…

大部分的铝铸件都在热处理后使用，热处理的目的是：①提高力学性能；②改善机加工性能；③消除铸件在铸造过程中因激冷、结构不均匀产生的内应力，使铸件多的稳定…

1、铸件清壳 一般来说铸铝件在冷却后便可以进行进一步的清理工作，铝铸件在型壳浇铸后，铸件在铸型中的冷却时间与铝铸件的材质和铝铸件的形状大小生产条件…

铝铸造经常会遇到氧化夹渣的情况，介质大部分都是分散在铝铸件的表面上，还有一些是分布在不能够同期的转角位置上，端口的地方太多会呈现黄色或者灰白色。经过机…

一、铸造模具表面粗糙度应符规定。 　　二、铸造模具不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。 三、铸造模具允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺…

铝铸件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色，浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片…

铝铸件的壁厚会随着铝铸件的形状而变化，通常称为错箱、错边、偏心芯。造成这个问题的原因有很多，比如模具配合不好，定位销套磨损，铝铸件上的模具移动等，模具…

1.铝压铸件加工结构应合理设计，厚度应均匀以减少热点。 2.对于厚度不均匀的铝压铸件，请将较厚的部分放在较高的地方以增加立管。 3.对于铝压铸，可以适当地…

铝铸件在生产过程中产生气孔一种普遍存在的现象，特别是在压铸件及粉末冶金制造过程由于气孔的残留，晶体收缩等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂纹等，微孔…

首先，在很大的程度上其实也是指它的铸造裂纹，紧接着，我们其实也是要注意应该是要直接的沿着晶界进行发展，一般情况下其实也是会伴有一定的偏析，它在很大的程…

铸造裂，在比较高的温度之下会形成裂纹的现象。在铸件体积收缩时，较大的热膨张系数会比较容易出现。热处理裂纹来讲的话，其实是因为热处理出现过烧或者是过热的…