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不锈钢精密铸件生产的常见故障
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1、压铸过程中的金属飞溅

重新安装模具;增加夹紧力,调整不锈钢精密铸件位置,使移动固定固定板保持平行;增加移动模具上的支撑板,以提高模具的刚度。

2、薄壁压铸产品易开裂

这个问题可能是由于材料问题或模具设定不良或工艺参数选择不当,尽量控制不锈钢精密铸件废品比例不超过30%,模具保持时间不应过长,以及每毫米壁厚约3秒,弹射延迟不长,一般为0.5-2秒。

3、材料太硬,刀具易磨损

采用不锈钢精密铸件原材料比,不回收材料,采用专门为硬质合金生产的宝石刀片。

4、铸件抛光时有黑点

降低喷涂剂浓度,改为其他喷涂剂,或增加喷涂后的吹塑时间。

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