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铜合金铸件制作环节之铜合金熔炼技巧
发布者:红光精密铜合金铸件  点击:2468
    铸造铜合金铸件的步就是对铜合金进行熔炼,而且所的铜合金铸件的质量与这一工艺环节有着密切的联系。为了确保铜合金铸件的品质能够达标,熔炼技术的要领一定要熟练掌握。

 

    要知道,不同的铜合金不仅制得的铜合金铸件不同,而且它们的熔炼工艺特性和操作要点也各不相同。比如说在熔炼白铜的时候,地热发电要求采用工频或中频感应电炉熔炼,并以镁砂或硅砂炉衬;为提高普通白铜的热塑性,可在其中加入钛、锆作变质剂。

 

    白铜熔炼的时候,装料过程中一旦发现炉内残留铜水过少,或者镍、铁不易熔化的时候,先加入少量紫铜以加速熔化,为铜合金铸件的成型提供良好而稳定的基础。

 

    而在熔炼黄铜的时候,应满足的原则是低温加锌,高温捞渣,以减少熔炼损耗。由于锌的除气和脱氧性能很好,因此在操作中加入脱氧剂铜-磷的话,就能有效的改善合金的流动性,提高铜合金铸件的性能。另外,微量元素要利用中间合金加入,而易氧化元素则与铜制成中间合金加入。

 

    除了白铜和黄铜之外,制作铜合金逐渐的额时候还会用到青铜,通常也都是采用中频感应电炉熔炼青铜,以硅砂或镁砂炉衬。但若是用有芯感应炉熔炼铝青铜的话,就要使用碱性或中性炉衬。

 

    不仅如此,由于硅青铜、锡青铜和铅青铜的吸气性强,所以建议采用采用煅烧木炭作为覆盖剂,装料后迅速加入足量木炭,直到浇铸结束获得铜合金铸件为止。

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