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铝合金铸件工艺之砂型铸造中的砂型种类
发布者:红光铝合金铸件  点击:2637
     铝合金铸件所采用的铸造工艺就是砂型铸造,用来制造砂型的基本原材料则是铸造砂和型砂粘结剂,其中常用的铸造砂是硅质砂,而型砂粘结剂的运用则是为使制成的砂型和型芯具有一定的强度,在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏。

 

    在砂型铸造铝合金铸件的过程中,所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同,可以分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型,一体化污水处理设备各自又有哪些特点呢?

 

    铝合金铸件生产中所使用的粘土湿砂型,主要是以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂,制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。相比其他砂型来说,用它来完成铝合金铸件生产所需的周期短,功效高,但由于铸型的刚度不高,铸件的尺寸精度较差,因此铝合金铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。

 

    而制造粘土干砂型的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂,砂型制好以后,型腔表面要涂以耐火涂料,再置于烘炉中烘干,待其冷却后即可合型和浇注,并投入铸件的生产。但自化学硬化砂得到广泛采用后,干砂型已趋于淘汰。

 

    而所谓化学硬化砂型其粘结剂一般都是在硬化剂作用下能发生分子聚合进而成为立体结构的物质,常用的有各种合成树脂和水玻璃,与上述两种砂型的用途有明显的区别。

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