从以往的工作经验可知，在连续生产时金属型的温度可能会超过工艺上所规定的温度，这种情况下必须对其进行适当的冷却降温。但对于不同的工件适用的冷却方式也是不同的，像铸铜件金属性的冷却有哪些方式呢？

铸铜件浇铸前金属型温度过高的情况下，会导致铸件质量下降、降低劳动生产率加速金属型的损坏恶化劳动条件。但是铸铜件结构有时也要求对不同部位有不同的冷却速度，所以必须正确选用铸铜件金属型的冷却方法。

首先，可以通过增加铸件冷却面来达到铸铜件金属型的冷却，在连续浇注时，用压缩空气通过橡皮软管吹冷金属型，控制其温度增高，达到冷却蔬菜大棚目的。受空气冷却的面增加之后，铸型冷却速度随之加快。

因此设计金属型时，为了加速冷却，可在铸型的非工作面设以散热片。并且还要根据金属型的大小，适当调整散热片的高度比金属型壁稍低些，约低3-5MM就可以了。

其次采用抽气装置的方式，目的是为了加速空气流动，同样可以达到加速冷却的目的。或者是通水冷却，将水管直接铸造在铸型内，但相对来说这种方式比较麻烦，还要注意安全。

另外，在铸铜件上一些安装边凸耳及局部厚处，要求加速冷却时，可在局部镶铜块，或装铜排气塞激冷，这也能加快冷却。但激冷块的大小有讲究，一般取决于铸件要求激冷部分的大小，厚度为铸件要求激冷处厚度的1.5-2倍。。